Segurança contra incêndio para Indústria de Módulos Fotovoltaicos
A fábrica de módulos fotovoltaicos engana pela aparência. Vidro e moldura de alumínio dominam a visão, mas o que define o risco é o meio do sanduíche: filmes encapsulantes de EVA ou POE, backsheet polimérico, fitas de solda, caixa de junção e cabeamento. Na laminação esses filmes são aquecidos sob vácuo por ciclos longos, e bobinas de material combustível ficam estocadas ao lado da linha. Depois vêm os ensaios elétricos e o estoque, que ocupa área grande e concentra carga polimérica em altura.
O ponto que o Corpo de Bombeiros costuma observar com atenção é o produto pronto. Módulo fotovoltaico não tem chave de desligamento: exposto a qualquer luz, incluindo a de um incêndio ou a iluminação de emergência, ele gera tensão contínua, com risco de arco em corrente contínua para quem atua no combate. Quando a própria fábrica tem gerador fotovoltaico no telhado, o problema se estende à cobertura, e a sinalização, o seccionamento e o acesso do bombeiro precisam estar definidos em projeto.
A Elite AVCB monta o processo tratando laminação, estoque de encapsulantes, ensaios e armazém de módulos como compartimentos distintos, com carga de incêndio calculada pela IT 14. Definimos detecção precoce pela IT 19, chuveiros automáticos onde o armazenamento justifica, extintores compatíveis com risco elétrico em corrente contínua e a sinalização do arranjo fotovoltaico da cobertura, com ponto de seccionamento identificado. Emitimos os laudos elétricos e de SPDA e conduzimos o protocolo até a vistoria e o AVCB.
Classificação usual: I-2 pela carga dos encapsulantes poliméricos, com laminação, estoque de módulos e sala de ensaios como áreas de risco. A divisão exata é definida no processo, conforme a atividade real, a carga de incêndio e a área da edificação, nos termos do Decreto Estadual 69.118/2024.
Riscos típicos de Indústria de Módulos Fotovoltaicos
O que o Corpo de Bombeiros observa com mais atenção neste tipo de operação:
- Filmes encapsulantes de EVA ou POE e backsheet polimérico estocados em bobinas junto à linha
- Laminadores aquecendo material polimérico sob vácuo em ciclos longos e repetidos
- Módulos acabados que permanecem gerando tensão contínua sob qualquer incidência de luz
- Risco de arco em corrente contínua durante o combate, inclusive com o quadro desligado
- Armazém de módulos e de embalagens ocupando grande área com carga polimérica concentrada
- Gerador fotovoltaico na cobertura da própria fábrica, sem sinalização de seccionamento
Medidas de segurança normalmente exigidas
- Detecção e alarme pela IT 19 na laminação, no estoque de encapsulantes e nas salas técnicas
- Chuveiros automáticos pelas IT 23 e IT 24 no armazém, dimensionados pela altura de estocagem
- Extintores pela IT 21 com agentes adequados a risco elétrico em corrente contínua
- Sinalização e ponto de seccionamento identificado do arranjo fotovoltaico da cobertura
- Laudos das instalações elétricas e de SPDA cobrindo linha, ensaios e gerador do telhado
- Brigada de incêndio pela IT 17 orientada quanto ao risco de arco em módulos energizados