Segurança contra incêndio para Indústria de Arames e Cabos
Esta é a indústria da cadeia metalmecânica com a maior carga de incêndio, e por um motivo simples: o produto é metal envolvido em plástico. As extrusoras aplicam PVC, polietileno ou compostos halogenados sobre o condutor, trabalhando com resistências aquecidas e, em algumas linhas, óleo térmico. Os granulados chegam em big bags e sacarias, o produto acabado sai em bobinas de madeira de grande porte e tudo isso fica estocado no mesmo terreno. Incêndio nesse material produz fumaça densa, escura e de rápida propagação.
O que mais compromete a licença aqui é o estoque. Pátios e galpões de bobinas concentram madeira e isolação plástica em volume alto, muitas vezes sem afastamento entre pilhas e sem acesso para combate. Na produção, o gargalo é a extrusora: área elétrica de potência, resistências e material fundido sem detecção nem proteção específica. Quando o processo chega ao CBPMESP com memorial de indústria metalúrgica comum, a diferença entre o declarado e o real aparece de imediato na análise.
A Elite AVCB dimensiona essa planta pelo material isolante, que é o que define tudo. Calculamos a carga de incêndio pela IT 14 considerando granulados, isolação e bobinas de madeira, verificamos se a classificação alcança I-3 e definimos a estratégia entre chuveiros automáticos, controle de fumaça e compartimentação. Elaboramos o Projeto Técnico, dimensionamos bomba de incêndio e reserva, especificamos detecção e rotas de fuga, e conduzimos o processo pelo Via Fácil Bombeiros até a licença.
Classificação usual: I-2 ou I-3 quando há extrusão de PVC e polietileno, com depósito de bobinas classificado à parte conforme o material isolante. A divisão exata é definida no processo, conforme a atividade real, a carga de incêndio e a área da edificação, nos termos do Decreto Estadual 69.118/2024.
Riscos típicos de Indústria de Arames e Cabos
O que o Corpo de Bombeiros observa com mais atenção neste tipo de operação:
- Extrusão de PVC, polietileno e compostos plásticos com resistências aquecidas e material fundido
- Estoque de granulados em big bags e sacarias dentro do galpão de produção
- Bobinas de madeira com cabo isolado empilhadas em pátios e galpões, sem afastamento entre pilhas
- Produção de fumaça densa e escura, que compromete o abandono e o acesso ao combate
- Áreas elétricas de potência das extrusoras e sistemas de óleo térmico, quando existentes
- Propagação rápida entre pilhas e ao longo de bandejamentos de cabo dentro da fábrica
Medidas de segurança normalmente exigidas
- Carga de incêndio calculada pela IT 14 com base na isolação plástica, e não no condutor metálico
- Chuveiros automáticos dimensionados para a configuração de armazenagem, conforme as IT 23 e IT 24
- Controle de fumaça nas áreas de produção e estocagem quando exigido, conforme a IT 15
- Detecção e alarme nas áreas elétricas das extrusoras e nas salas de painéis, conforme a IT 19
- Bomba de incêndio e reserva técnica compatíveis com a demanda calculada, conforme a IT 22
- Afastamento entre pilhas de bobinas e acesso livre para viatura e equipes de combate
- Brigada por turno e plano de emergência considerando fumaça tóxica, conforme a IT 17