Segurança contra incêndio para Indústria de Solda
A indústria de solda reúne coisas bem diferentes num mesmo endereço: produção de eletrodos e arames, estufas de secagem operando em regime contínuo, manuseio de pós de fluxo, e quase sempre armazenamento e distribuição de gases como acetileno, oxigênio, argônio e misturas com dióxido de carbono. O produto acabado sai em caixas de papelão empilhadas em porta-paletes, o que muda o cenário de armazenagem. Para o Corpo de Bombeiros, é a combinação de gases sob pressão com depósito denso de embalagens que define o risco.
Na regularização, dois pontos aparecem sempre. O primeiro é a área de cilindros: sem local definido, sem separação entre gás combustível e comburente, sem sinalização e sem afastamento em relação à produção e à divisa. O segundo é o depósito de produto acabado, que costuma crescer em altura sem que ninguém revise a proteção, podendo exigir chuveiros automáticos. Estufas de secagem sem detecção nas áreas elétricas e ampliações sem projeto completam a lista de exigências comuns.
A Elite AVCB separa a planta em produção, estocagem de insumos, depósito de acabado e área de gases, porque cada uma pede um tratamento diferente. Calculamos a carga de incêndio pela IT 14, avaliamos a altura de armazenagem e definimos se o caminho passa por chuveiros automáticos, compartimentação ou reorganização. Elaboramos o projeto com hidrantes, extintores, detecção e sinalização, e conduzimos protocolo, exigências e vistoria pelo Via Fácil Bombeiros até a emissão do AVCB.
Classificação usual: I-2 em geral, por conta de fluxos, revestimentos e embalagens, com áreas de risco no armazenamento de gases e nas estufas de secagem. A divisão exata é definida no processo, conforme a atividade real, a carga de incêndio e a área da edificação, nos termos do Decreto Estadual 69.118/2024.
Riscos típicos de Indústria de Solda
O que o Corpo de Bombeiros observa com mais atenção neste tipo de operação:
- Armazenamento de cilindros de acetileno, oxigênio e misturas sem separação e sem local definido
- Estufas de secagem de eletrodos em operação contínua, com áreas elétricas e resistências aquecidas
- Pós de fluxo e revestimentos manuseados e estocados junto à linha de produção
- Depósito de produto acabado com caixas de papelão empilhadas em porta-paletes altos
- Carga de incêndio de embalagens e paletes muito superior à do próprio consumível metálico
Medidas de segurança normalmente exigidas
- Área de gases definida em projeto, com separação, ventilação, sinalização e afastamentos
- Chuveiros automáticos quando a altura de armazenagem e a carga de incêndio exigirem, conforme as IT 23 e IT 24
- Detecção e alarme nas áreas de estufa, painéis e salas elétricas, conforme a IT 19
- Hidrantes com reserva técnica compatível com produção e depósito, conforme a IT 22
- Extintores por classe de risco e sinalização de emergência, conforme as IT 21 e IT 20
- Brigada por turno e treinamento de uso de extintores, conforme a IT 17