Segurança contra incêndio para Indústria de Adesivos e Colas
Fábrica de adesivos convive com dois processos de risco muito diferentes no mesmo terreno. De um lado, a cola de contato base solvente, feita com hexano, tolueno ou acetato em misturador, que libera vapor inflamável em cada batelada e no envase de latas. Do outro, o hot melt, que trabalha com resina aquecida em tanque e estufa, onde o perigo é o superaquecimento e o contato do material fundido com superfícies quentes. O Corpo de Bombeiros analisa os dois separadamente, com exigências distintas.
O que atrasa a licença nesse segmento é a convivência mal resolvida entre eles. Misturador de base solvente instalado no mesmo salão da estufa de hot melt, sem compartimentação e sem exaustão dedicada; depósito de tambores de solvente encostado na parede da produção, sem contenção; e o envase de latas sem aterramento entre bico e embalagem. No memorial, o erro comum é somar apenas o produto acabado e deixar de fora o estoque de solvente, as latas e os paletes que ocupam o armazém.
A Elite AVCB separa a planta em blocos de risco e propõe compartimentação real entre a área base solvente, a área de hot melt e a armazenagem. Delimitamos a área classificada no misturador e no envase, projetamos contenção e proteção da tancagem pela IT 25, especificamos detecção e alarme e dimensionamos chuveiros automáticos no depósito conforme o arranjo. O Projeto Técnico é protocolado pelo Via Fácil Bombeiros e acompanhado até a vistoria e a emissão do AVCB.
Classificação usual: I-2 nas linhas aquosas e I-3 quando há cola de contato base solvente, com o depósito de solventes como área de risco. A divisão exata é definida no processo, conforme a atividade real, a carga de incêndio e a área da edificação, nos termos do Decreto Estadual 69.118/2024.
Riscos típicos de Indústria de Adesivos e Colas
O que o Corpo de Bombeiros observa com mais atenção neste tipo de operação:
- Vapor inflamável de hexano, tolueno e acetatos liberado na mistura e no envase de cola de contato
- Superaquecimento de tanque e estufa de hot melt, com ignição de resina fundida
- Descarga eletrostática no envase de latas e no transvase de solvente a partir de tambores
- Depósito de tambores de solvente sem contenção e sem separação do bloco produtivo
- Carga de incêndio elevada por embalagens, paletes e produto acabado no armazém
Medidas de segurança normalmente exigidas
- Compartimentação entre a área base solvente, a área de hot melt e a armazenagem, conforme a IT 09
- Área classificada com exaustão dedicada e instalação elétrica compatível no misturador e no envase
- Contenção e proteção do depósito de solventes segundo a IT 25, com aterramento no transvase
- Detecção automática e alarme cobrindo produção, estufas e depósito, conforme a IT 19
- Chuveiros automáticos no armazém de produto acabado, dimensionados pelo arranjo de armazenagem
- Extintores, iluminação e sinalização de emergência conforme as IT 21, IT 18 e IT 20